FORNO MULTI TASK: DIVERSAS IDEIAS DE UTILIZAR SEU FORNO PARADO E AINDA ECONOMIZAR

Fornos rotativos são sistemas com ampla gama de aplicações. São utilizados para diversos tipos de processamento térmico, responsáveis por reações químicas e alterações físicas em materiais.

Como muitas aplicações de um forno rotativo são semelhantes entre si em termos de temperaturas, pressões e fluxos, é possível que um mesmo forno possa ser utilizado para a produção de diversos materiais. Por este motivo, há vários casos de fornos de cimento que foram modificados para adequação a uma nova missão, como produção de cal, calcinação de minérios, produção de argila calcinada.

Há inúmeros exemplos de fornos de cimento modificados na indústria, mas poucos com modificações facilmente reversíveis ou que atendam a uma ampla gama de processos. Isso nos leva a questionar: nos dias atuais, por que utilizar fornos que processam um único produto? Por que não produzir diversos produtos de acordo com as demandas do mercado? Por que não utilizar os períodos de forno parado por silos cheios e secar aditivos como escória, gesso e pozolana utilizados nos moinhos de cimento?

Sabemos que há vários motivos para que a maioria dos fornos de clínquer produzam apenas este material, como eficiência da operação e custos para modificações, mas temos a convicção de que é possível atender com boa eficiência e baixo custo a flexibilidade de produção que o mercado de hoje exige, através de fornos multi task.

Aplicações para fornos multi task

FLEXIBILIDADE: está é a grande vantagem de um forno multi task. Um forno que possui várias aplicações distintas com poucas alterações em configurações e equipamentos, sendo tais mudanças reversíveis para adequar sua produção a um período específico do ano, ou a uma oportunidade de mercado. Em um cenário de queda na demanda de cimento, como o que estamos vivenciando, o seu forno de clínquer poderia estar sendo utilizado, por exemplo, para:

Secagem de escória
Secagem de gesso
Secagem de cinzas (bottom ash)
Secagem de argilas, atualmente adicionadas diretamente aos moinhos de cimento
Produção de argila calcinada;
Produção de cal;
Produção de calcário agrícola;
Calcinação de minérios em geral.

Vários desses aditivos, introduzidos úmidos aos moinhos de cimento, são secos utilizando energia elétrica!! Ou seja, são secos a um custo elevadíssimo!

Como transformar seu forno em multi task?

Evidentemente, nem todos materiais podem ser secos, calcinados ou processados em um determinado forno de clínquer, pois a flexibilidade de cada forno é limitada por valores mínimos e máximos admitidos de vazões de ar e combustível, temperaturas e granulometria do material, entre outros fatores.

Dessa forma, é necessário realizar um estudo inicial para verificar as características dos principais equipamentos da linha, obter parâmetros atuais de operação e determinar os futuros parâmetros operacionais e, enfim, identificar os principais gargalos e limitações para aplicação do forno de clínquer em um outro processo. Via de regra, os principais limitantes para flexibilidade do forno são:

Sistema de Alimentação e Dosagem de Material;
Sistema de Resfriamento;
Sistema de Exaustão;
Sistema de Combustão;

A Dynamis, com seu corpo técnico de engenheiros multidisciplinares e altamente experientes em diversos segmentos da indústria, pode auxiliá-lo desde um estudo inicial de viabilidade técnico- econômica até o detalhamento mecânico e elétrico da solução, além do fornecimento dos equipamentos necessários para flexibilização da operação do seu forno. Todas estas atividades são realizadas em prazos que atendam às rápidas alterações de demanda do mercado e sempre com a premissa de retomar a produção de clínquer também de forma rápida quando necessário.